Да ли знате знање о зазору лежаја?

Подешавање и предоптерећење зазора котрљајућег лежаја је важан део рада на монтажи котрљајућег лежаја. Прецизно схватање концепта процеса подешавања зазора и преднапрезања, и правилно коришћење ове процесне методе у монтажним радовима, је гаранција квалитета рада на монтажи лежајева.

Зазор котрљајућег лежаја се односи на максималну количину померања другог прстена у радијалном или аксијалном смеру када је један прстен фиксиран. Стога је зазор подељен на два типа: радијални зазор и аксијални зазор.

 

Предоптерећење значи да када је лежај састављен, унутрашњем или спољашњем прстену лежаја се даје аксијална сила како би се елиминисао зазор лежаја и изазвала почетна деформација на контакту између котрљајућег тела и унутрашњег и спољашњег прстена. Предоптерећење може побољшати крутост и тачност ротације лежаја у радним условима. За лежајеве са великим оптерећењем и високим захтевима за прецизношћу ротације, већина њих ради у стању без зазора или чак мале количине сметњи. У овом случају, лежајеви морају бити претходно натегнути током монтаже.

Подешавање и предоптерећење зазора се обично врши тако што унутрашњи прстен лежаја направи одговарајући аксијални релативни помак у односу на спољашњи прстен.

Из горе наведених технолошких концепата није тешко видети да се подешавањем зазора котрљајућих лежајева може побољшати носивост и тачност ротације лежајева, а може се побољшати и радни век лежајева. Али у исто време, то ће повећати трење лежаја и повећати производњу топлоте. Због тога се мора обезбедити добро подмазивање и одвођење топлоте приликом подешавања зазора или предоптерећења. Ако је неправилно подешен или слабо подмазан, то ће заузврат повећати хабање лежаја и смањити његов животни век. Стога, да бисте правилно подесили и предоптеретили зазор котрљајућих лежајева, такође треба обратити пажњу на следећа питања:

Технички захтеви за монтажу су основна основа за избор метода монтаже

Подешавање зазора котрљајућег лежаја може ефикасно побољшати тачност ротације лежаја, побољшати носивост лежаја, продужити животни век лежаја и истовремено ефикасно смањити вибрације и буку, али не и сва котрљања лежајевима је потребан зазор током подешавања склопа. Док претходно затезање може побољшати крутост лежаја и тачност окретања, али у исто време ће повећати трење, уништити филм уља за подмазивање и створити много топлоте. Због тога, претходно затегнути лежај мора бити присиљен да се подмазује и охлади. Овај процес је ограничен на Релативно посебан метод процеса који се користи када су крутост лежаја и тачност ротације изузетно високе. У стварној производњи користи се само у монтажи вретена алатних машина, а једва да се виђа у склоповима лежајева других механизама преноса.

Да ли треба подесити зазор и предоптерећење у склопу котрљајућих лежајева треба одредити према монтажним техничким захтевима предложеним у техничкој документацији. Конкретно, у техничким захтевима за монтажу, генерално постоји захтев за подешавање зазора лежаја или преднапрезања за лежајеве са великом брзином, великим оптерећењем или високим захтевима за тачност ротације, у супротном ће зазор лежаја бити одржан, а само вратило ће бити који се користе током монтаже могу бити фиксирани. Из перспективе типова лежајева, потребно је подесити зазор за конусне ваљкасте лежајеве, угаоне контактне лежајеве и потисне лежајеве; за опште радијалне кугличне лежајеве мале брзине, са малим оптерећењем, у већини случајева није потребно подешавати зазор. Подешавање, али само за аксијалну фиксацију.

Да би се испунили захтеви подешавања зазора и предоптерећења у условима термичке равнотеже

Стварни идеални радни зазор котрљајућег лежаја је зазор подешен након што је пораст температуре лежаја стабилан. Према томе, подешавање зазора лежаја треба да се изврши у две фазе: прво, подесите зазор лежаја на собној температури према релевантним оперативним спецификацијама и техничким захтевима, све док зазор не буде одговарајући и ротација треба да буде флексибилна руком; затим правилно подесите механизам за подешавање. Позади лабав (да спречите да се лежај изненада блокира услед пораста температуре током пробног рада), извршите тест празног хода, време празног хода од мале брзине до велике брзине није више од 2 сата, а време празног хода на највећем брзина није мања од 30 мин, лежај треба да ради Флексибилан, низак ниво буке, радна температура не прелази 50 степени, и на крају ресетујте и закључајте механизам за подешавање.

држати добро подмазан

Добро подмазивање не само да може смањити трење, већ и охладити лежајеве и делове на вратилу. Након што се подеси зазор котрљајућег лежаја, трење ће се повећати, а произведена топлота ће повећати температуру читавог система преноса. Ако се топлота не може распршити на време, топлота ће променити величину делова преноса, што ће утицати на промену зазора котрљајућег лежаја, генерисати више топлоте и формирати зачарани круг. Због тога, за котрљајуће лежајеве са подешавањем зазора, потребно је одржавати добро подмазивање да би се смањило трење, и што је још важније, користити уље за подмазивање које непрекидно циркулише да би одузело много топлоте, контролисало пораст температуре и постигло топлотну равнотежу преносни систем.

обрати пажњу

Пре теста рада на суво, потребно је прво проверити да ли је довод уља у сваки део система за подмазивање нормалан, посебно за делове преднапрегнутих лежајева, потребно је обратити посебну пажњу на довољну залиху уља за подмазивање и радни стање.

Укратко, исправна монтажа котрљајућих лежајева у складу са процесом, разумна употреба и пажљиво спровођење процеса подешавања и претходног затезања зазора котрљајућег лежаја су ефикасно средство за побољшање тачности ротације лежаја и носивости, и смањење вибрација и бука преносног система. Поред општих техничких захтева, треба узети у обзир и утицај пораста температуре лежаја и подмазивања на рад подешавања, а пажљиву инспекцију и секундарно подешавање треба извршити након теста рада на суво, са стрпљењем и педантношћу.


СУН РИСЕС ГРОУП ЛИМИТЕД би могао да испоручи разне лежајеве са зазором лежаја. Ови лежајеви су такође доступни на залихама 3-4 дана
испорука. Квалитет је 100 посто загарантован.