Шта носи супер прецизност?
Процес супер-прецизности лежаја је врста кретања увлачења за реализацију завршне методе микро брушења.
Површина пре суперфиниширања је углавном прецизно точена и брушена. Конкретно, то значи да се под добрим условима подмазивања и хлађења користи фино зрнасти абразивни алат (брус) за притисак на радни предмет, а у правцу вертикалне суве ротације радног предмета, радни предмет се ротира одређеном брзином. је брза и кратка реципрочна осцилација. Метода спортске завршне обраде.
слика
Која је улога носеће суперфиниша?
У процесу производње котрљајућих лежајева, супер прецизност је завршни процес обраде прстена лежаја. Користан је за смањење или елиминисање кружног одступања које оставља процес брушења, поправку грешке у облику жлеба, пречишћавање храпавости површине и побољшање физичких и механичких својстава површине. Он игра важну улогу у смањењу вибрација и буке лежаја и побољшању мисије лежаја.
Може се отелотворити у следећа три аспекта:
1. Може ефикасно смањити валовитост. У процесу супер-завршне обраде, како би се осигурало да брус увек делује на гребен и да не додирује корито, лук брусног камена и радног предмета је ≥ таласна дужина таласастости површине радног предмета. На овај начин је контактни притисак гребена релативно велики, а врх је пресечен, чиме се смањује таласастост.
2. Побољшајте грешку у облику жлеба на стази клизања кугличног лежаја. Супер-финиш може ефикасно побољшати грешку у облику жлеба на стази за трчање за око 30%.
3. Напрезање при притиску може се створити на супер-обрађеној површини. У процесу суперфиниширања углавном се производи хладна пластична деформација, тако да се након суперфиниширања на површини радног предмета формира заостали тлачни напон.
4. Може повећати контактну површину радне површине ферула. Након супер-завршне обраде, површина контактног лежаја радне површине феруле може се повећати са 15% на 40% након брушења на 80% до 95%. Слика носи супер-прецизан процес:
Сечење лежишта
Када је површина брусног камена у контакту са конвексним врховима грубе површине стазе, због мале контактне површине, сила по јединици површине је релативно велика. Део абразивних зрна на површини брусног камена отпао је и разбио се, откривајући нека нова оштра абразивна зрна и ивице.
Истовремено, површински конвексни врхови радног предмета лежаја се подвргавају брзом резању, а конвексни врхови и слој оштећења тла на површини радног предмета лежаја се уклањају дејством сечења и обрнутог сечења. Ова фаза се назива фаза сечења и већина металне маргине се уклања у овој фази.
2. Полу сечење лежаја
Како се обрада наставља, површина радног предмета лежаја се постепено заглађује. У овом тренутку, површина контакта између брусног камена и површине радног предмета се повећава, притисак по јединици површине се смањује, дубина сечења се смањује, а способност резања слаби. Истовремено, поре на површини жрвња су зачепљене, а жрвњева је у полусеченом стању. Ова фаза се назива фаза полу-сечења завршне обраде лежајева. У фази полурезања, трагови сечења на површини радног предмета постају светлији и изгледају тамнијег сјаја.
3. Фаза за изглађивање
Ова фаза се може поделити у два корака: један је прелазна фаза млевења; други је фаза млевења након престанка сечења.
слика
Прелазна фаза брушења:
Абразивне честице се смањују самооштрењем, ивица абразивних честица се изглађује, а оксиди резних струготина почињу да се уграђују у празнине уљног камена. Абразивне честице блокирају поре уљног камена, тако да се абразивне честице могу само слабо резати, праћено цеђењем и полирањем. У овом тренутку, површина радног предмета. Храпавост се брзо смањује, а оксиди црне струготине пријањају на површину брусног камена.
Зауставите фазу сечења и млевења:
Трење између уљног камена и радног предмета је веома глатко, површина контакта је знатно повећана, притисак пада, а абразивне честице више не могу да продру у уљни филм да би контактирале радни предмет. Када је притисак уљног филма на површини лежаја избалансиран са притиском уљног камена, уљни камен плута. Током формирања уљног филма, ефекат резања у овом тренутку више није доступан. Ова фаза је јединствена за супер завршну обраду.
