Како извршити предиктивно одржавање редуктора ваљаонице

Максимизирање перформанси опреме и обезбеђивање стабилне производње и даље су најхитније потребе предузећа гвожђа и челика. Квар на главној линијској опреми ваљаонице озбиљно ће утицати на ефикасност рада и сигурност производње ваљаонице и постати болна тачка у процесу "интелигентне трансформације" предузећа челика.

Сложени услови рада

Предвиђање кавеза за лежај је још теже:

Према СКФ статистици:

Од 2021.92 постоод кварова на лежајевима мењача ваљаонице који се дијагностикују у индустрији челика су ломови кавеза лежајева (са и без упозорења).

У протеклих 10 година, дијагностиковано је и анализирано 57 типичних случајева квара мењача, а проблем кавеза лежаја износио је чак58 посто.

Главна функција кавеза лежаја је да одвоји котрљајуће елементе, равномерно оптерети и води котрљајуће елементе да нормално функционишу. Као део који није главни носилац напрезања, његова тврдоћа и чврстоћа су много ниже од осталих делова лежаја.

(У апликацијама за ваљање челика,сложени услови рада као што су наизменична оптерећења,абнормални удари и променљива брзина чине кавез лежаја изузетно рањивим.)

Анализом оперативних карактеристика производње ваљака, утврдили смо да имплементација предиктивног одржавања редуктора ваљаонице представља бројне изазове:

1. Извор сигнала грешке је тешко разликовати

Погођен сложеним условима рада,сигнал удара има много сметњи;а јачина оштећеног сигнала је ослабљена током процеса преноса,а примљени ефективни сигнал је веома слаб;

2.Имаге Већина метода праћења има ниску тачност предвиђања

Већина техника узорковања не може да обезбеди ефикасно прикупљање сигнала грешке кавеза, а не можепроцени штету и тежину штете;

3. Слика Преостали век трајања се не може проценити

Време упозорења већине метода анализе јеобично врло кратко,а немогуће је протумачити тренд пропадања и на време прилагодити резервне делове и стратегију одржавања.

Мењач за ваљаоницу је основна опрема производне линије за ваљање челика. Квар лежаја ће изазвати озбиљне последице као што су дуготрајни застоји, велики губитак производње и пораст трошкова одржавања и поправке.

Успешна пракса

Прекидање изазова предиктивног одржавања:

У 2021. години, СКФ је успешно пратио вишеструке кварове кавеза лежајева мењача на редукторима за завршну обраду за топло ваљање 2050 два велика домаћа клијента челичане, помажући купцима да смање непланиране застоје и избегну ширење кварова.

У случају челичане, СКФ систем за праћење на мрежи је издао ненормално рано упозорење о вибрацијама на радној страни улазног вратила завршног млина Ф4 и пријавио абнормалне вибрације изазване карактеристичном фреквенцијом квара кавеза лежаја мењача. .

(Главна погонска опрема ваљаонице је опремљена СКФ системом за праћење на мрежи)

Након што је стручна дијагноза потврдила оштећење кавеза лежаја, идао предлоге за максимизирање преосталог века трајања опреме, опрема може наставити да ради стабилно око 4 недеље са болешћу. Обезбеђивање купаца довољно времена за припрему резервних делова пре заказаног застоја за замену лежајева.

Предузети мере предострожности

Постоји рецепт за предвиђање унапред:

1.Посматрајте детаље и ухватите валидне сигнале

Квалитет података је предуслов за тачно праћење.

На основу свеобухватног разматрањакарактеристике процеса, структура опреме, оптерећење и сила опреме, и типичне начине квара опреме у производњи челичних ваљака, решење за предвиђање одржавања мењача СКФ ваљаонице има следећетри карактеристике примене:

✓ Предњи сензор је ближе подручју носивости лежаја

✓ Време узорковања података јединице за прикупљање хардвера је у великој мери синхронизовано са производњом ваљака

✓ Изолација сигнала удара током производње ваљања

Уверите се да је процес аквизиције сигнала мењача ваљаонице ефикасан и да је тачност сигнала висока, и ефикасно се носите са утицајем промене брзине мале брзине и промене оптерећења мењача и сметњи сигнала удара.

                           （СКФ јединица за прикупљање података ИМк-8）

2. Дубинска анализа за побољшање тачности предвиђања

СКФ-ова власничка технологија омотача убрзања (гЕ), ефективним филтрирањем компоненти вибрација ниске фреквенције и високе амплитуде, користи комплетну базу података лежајева и моћне могућности израчунавања фреквенције оштећења, у комбинацији са професионалним решењима за праћење заснованим на производњи ваљања, како би се ефикасно ухватиле појаве Пролазни удар сигнализира у раној фази квара лежаја, и може раније идентификовати оштећење кавеза лежаја и направити тачна предвиђања.

（СКФ упозорење на лежиште омотача убрзања претходи брзини вибрације）

3.Професионална дијагноза, процењени преостали животни век

Поред тачних предвиђања, такође је критично за челичане да процене преостали век трајања опреме. Ослањајући се на богато искуство стручњака за дијагностичку анализу, СКФ може ефикасно да прати тренд погоршања оштећења кавеза лежаја коришћењем дијагностичких правила Протеан у софтверу за анализу система. У комбинацији са буком на локацији и производним оптерећењем, СКФ може потврдити озбиљност лома кавеза и проценити преостали век трајања опреме. И развити резервне делове и стратегију одржавања.

                                          （СКФ Протеан Диагностиц Тренд Алерт） 

СКФ-ов интелигентни систем за праћење чини потенцијалне ризике опреме нигде за сакрити, користи податке за вођење производње, помаже челичанама да обављају боље предвиђање одржавања и штити безбедан и стабилан рад производње у сваком тренутку.

У будућности, СКФ ће наставити да оснажује металуршка предузећа да убрзају трансформацију и трансформацију „интелигентне производње“ путем паметнијих и чистијих метода и да се крећу ка циљу развоја високог квалитета.

СКФ популарни лежајеви